Potpuno iskoristite CNC alatni stroj i maksimizirajte produktivnost Vaše proizvodnje

ESPRIT pruža moćno programiranje, točnu simulaciju i strojno optimiziran G-kod za bilo koju izvedbu CNC alatnih strojeva uključujući horizontalne, vertikalne i portalne strojeve. Kao potpuno rješenje za obratke i  procese s visokom dodanom vrijednošću i zahtjevne aplikacije strojne obrade, ESPRIT je pravi izbor za svaku industrijsku primjenu, od rada u radionici do velike proizvodnje teške opreme. Uz ESPRIT, proizvodna obrada uključuje mogućnost kombiniranja ciklusa glodanja, tokarenja i mjerenja u jednom programu kako bi se iskoristile sve mogućnosti alatnog stroja i maksimizirala produktivnost pogona.
  • SNAŽNO PROGRAMIRANJE, TOČNA SIMULACIJA I STROJNO OPTIMIZIRANI G-KOD ZA BILO KOJU IZVEDBU CNC ALATNIH STROJEVA 
  • KOMBINACIJA CIKLUSA TOKARENJA, GLODANJA I MJERENJA U JEDNOM PROGRAMU
  • ISKORIŠTAVANJE PUNOG KAPACITETA SPOSOBNOSTI ALATNOG STROJA I MAKSIMIZIRANJE PRODUKTIVNOSTI PROIZVODNJE

RACIONALNI TIJEK RADA

ESPRIT nudi racionalan tijek rada od CAD dizajna sve do strojno optimiziranog G-koda. Tvrtke, koje obavljaju uslugu obrade, mogu iskoristiti mogućnost učitavanja CAD datoteka u gotovo bilo kojem formatu, a proizvodni pogonu primjećuju poboljšani tijek rada zbog mogućnost učitavanja svih CAD formata vodećih softvera. ESPRIT će uvesti CAD stablo značajki (FX) i informacije o proizvodnji (PMI) zajedno s geometrijom obratka kako bi programeru dao potpunu definiciju obratka, bez potrebe za dodatnom dokumentacijom. Izlaz iz sustava uključuje G-kod kojeg nije potrebno uređivati, a može uključivati: potprograme za čitljivost i ponovljivost, zajedno s opcijskim alatima i izvješćima o radu za korištenje u pogonu.
  • ČITANJE IZVORNIH  CAD PODATAKA IZ VODEĆIH SUSTAVA DIZAJNA
  • GEOMETRIJA OBRATKA
  • CAD STABLO ZNAČAJKI (FX)
  • PODACI O PROIZVODNJI (PMI)
  • IZRADA OPTIMIZIRANOG G-KODA KOJEG NIJE POTREBNO UREĐIVATI S: POTPROGRAMIMA ZA PONOVLJIVOST I IZVJEŠĆIMA KOJI SE KORISTE U PROIZVODNJI

PROGRAMIRAJTE JEDAN OBRADAK, OBRADITE VIŠE

ESPRIT pruža izvrsne mogućnosti za višedijelnu obradu. Obrađujte različite dijelove ili različite strane istog obratka koristeći različite stezne naprave. Sa svojim prikazom obratka, ESPRIT olakšava razvoj i pregled plana procesa za obradu određenog dijela, dok prikaz stroja vizualizira kako će se jedan ili više primjeraka jednog ili više dijelova obraditi na stroju. Rezultat je pojednostavljeno programiranje s potpunim razumijevanjem stvarnog procesa na stroju. Sa slobodnim programiranjem ciklusa glodanja, tokarenja ili mjerenja na glodalicama, ESPRIT Modeless Programming™ omogućuje programeru da u potpunosti iskoristi sve prednosti CNC stroja. Bez obzira na promjene postava radnog prostora, broju dijelova za strojnu obradu ili izboru stroja, ESPRIT automatski ažurira program za novu konfiguraciju stroja.
  • POJEDNOSTAVLJENO PROGRAMIRANJE S POTPUNOM KONTROLOM 
  • POGLED OBRATKA RAZVIJA PLAN PROCESA ZA POJEDINAČNI DIO 
  • PRIKAZ STROJA VIZUALIZIRA OPTIMIZIRANI PROCES NA STROJU 
  • SLOBODNO PROGRAMIRANJE CIKLUSA GLODANJA, TOKARENJA ILI MJERENJA NA GLODALICI 
  • AUTOMATSKO AŽURIRANJE PROGRAMA ZA POSTAVLJANJE ILI PROMJENE ALATNOG STROJA 

PROGRAMIRANJE DIGITALNIM BLIZANCEM 

Kako bi pružio znanje koje pokreće njegove najnaprednije i najkorisnije značajke, ESPRIT koristi digitalnog blizanca CNC stroja zajedno s postavljenim obratkom, steznim napravama i alatima. Digitalno postavljanje stroja, s realističnim sklopovima alata i steznim napravama kao u proizvodnom pogonu, daje ESPRIT-u svijest o stvarnom proizvodnom okruženju. Ovakva “svijest o stroju” pomaže programerima o boljem odlučivanju i poboljšavanju performasi samog alatnog stroja.  Programiranje je pojednostavljeno, a mnogi zadaci, kao što su generiranje poveznica, optimizacija vremena ciklusa, simulacija stroja, provjera procesa i detekcija kolizija su automatizirani. Provjera procesa podržava promjene postava i dinamičkih pomičnih steznih naprava, pomoću kretanja osi, limitima osi i zaustavljanjem pri kontaktu.
  • SVIJEST O STROJU POMAŽE PROGRAMERIMA DONOŠENJE BOLJIH I EFIKASNIJIH ODLUKA 
  • PROGRAMIRANJE JE POJEDNOSTAVLJENO I MNOGI ZADACI SU AUTOMATIZIRANI 
  • ZNAČAJNO POBOLJŠANJE PERFORMANSI ALATNOG STROJA U PROIZVODNOM POGONU 

OPTIMIZIRANA PROIZVODNJA

ESPRIT automatski optimizira vrijeme ciklusa minimizirajući izmjene alata, rotacije osi i hod stroja, uzimajući u obzir ovisnosti između operacija i postava stola. To dovodi do visoko učinkovitog programiranja obratka i maksimalnog iskorištenja alatnog stroja. Ovisnosti mogu biti inherentne, kao što je gruba obrada prije završne ili ih je u nekim slučajevima dodao programer zbog jedinstvenih zahtjeva za određeni dio.  Korištenje uobičajenih reznih alata i operacija na više obradaka također se automatski konsolidira.
  • AUTOMATSKI OPTIMIZIRAJTE VRIJEME CIKLUSA ZA PROIZVODNJU VISOKO UČINKOVITIH PROGRAMA I MAKSIMIZIRAJTE ISKORIŠTENOST ALATNOG STROJA 
  • UZIMA U OBZIR OVISNOSTI KAO ŠTO SU GRUBA OBRADA PRIJE ZAVRŠNE OBRADE ILI DRUGE JEDINSTVENE ZAHTJEVE ZA ODREĐENI DIO 
  • PRIMJERI UKLJUČUJU PROMJENE OKRETANJA OBRATKA, IZBACIVANJE I PRIJENOS ILI KORIŠTENJE ALATA ZA REZANJE I OPERACIJA NA VIŠE RADNIH KOMADA

INTELIGENTNE NULTE TOČKE

ESPRIT pruža izvornu podršku za širok raspon nultih točaka, preslikavajući koordinatni sustav stroja na različite koordinatne sustave obratka potrebnih u okruženju proizvodne strojne obrade. To pojednostavljuje rješavanje razlika u veličini izratka i pozicioniranju, složenom pričvršćivanju, više dijelova na tombstone-u, višestranoj 5-osnoj obradi i još mnogo toga. Nakon što su nulte točke postavljene, sustav ih automatski dodjeljuje svakom ciklusu obrade i replicira ih prema potrebi za više primjeraka obratka. Automatski generator poveznica uzima u obzir odabrane nulte točke za optimalno pozicioniranje. Nulte točke također se vizualiziraju tijekom simulacije i provjeravaju tijekom koraka verifikacije, uzimaju se u obzir tijekom detekcije kolizija i zapisani su u  G-kodu.
  • IZVORNA PODRŠKA ZA ŠIROK RASPON NULTIH TOČAKA 
  • POJEDNOSTAVLJUJE ODSTUPANJA U OBRATCIMA, PRIČVRŠĆIVANJEM, ISTOVREMENOJ OBRADI VIŠE DIJELOVA I JOŠ MNOGO TOGA
  • AUTOMATSKI GENERATOR POVEZNICA UZIMA U OBZIR NULTE TOČKE ZA OPTIMIZIRANO POZICIONIRANJE I IZBJEGAVANJE KOLIZIJA

AUTOMATSKI GENERATOR LINKOVA

U svijetu proizvodne strojne obrade, ESPRIT automatski generator poveznica je neprocjenjiv alat koji štedi vrijeme programiranja i izvlači maksimum iz stroja. Generator poveznica određujeudaljenosti potrebne za prepozicioniranja tijekom obrade, programiranje brzina i smanjenje vremena ciklusa. S mogućnošću optimizacije izlaza alata, generator poveznica omogućuje strojnu obradu većih dijelova na manjim CNC strojevima, čineći veliku razliku u proizvodnji.
Automatsko programiranje za:
  • SIGURNOSNE UDALJENOSTI KOD PROGRAMIRANJA TOMBSTONE 
  • POZICIONIRANJE OKO SLOŽENE STEZNE NAPRAVE
  • UPRAVLJANJE POZICIONIRANJEM 4. i 5. OSI
  • ODREĐIVANJE POTREBNIH UDALJENOSTI OD OBRATKA ZA PREPOZICIONIRANJE TIJEKOM OBRADE
Ubrzava programiranje, skraćuje vrijeme ciklusa i izvlači maksimum iz stroja.

ZNAČAJKE PROIZVODNE STROJNE OBRADE:

SolidMill

  • Tradicionalno 2,5-osno glodanje i ProfitMilling, plus:
  • C-os indeksno i rotacijsko glodanje
  • A-os, 3+1, indeksno glodanje
  • B-os, 3+2, indeksno glodanje
  • rotirajuća os, 3+3, indeksno glodanje
  • Istodobno višeosno glodanje

SolidTurn

  • Tradicionalni ciklusi tokarenja s 2 osi uključujući ProfitTurning
  • FreeForm 3 osi, 4 osi ili 5 osi
  • Kolinearne osi
  • Dodatak za podršku programibilne kolinearne osi

Mjerenje

  • 3+2 ciklusa mjerenja za bilo koju kombinaciju proizvođača CNC stroja, upravljanja i mjerne naprave

Generator izvješća

  • Izvješća o pogonu koji pružaju informacije o stroju, alatima i operacijama strojne obrade